1.熱解炭化設備主要部件熱解炭化設備的主要部件有回轉(zhuǎn)窯反應爐"冷凝式洗滌塔"燃燒室"進出料裝置。
(1)回轉(zhuǎn)窯反應爐。
回轉(zhuǎn)窯反應爐是一種外熱式反應爐，由夾套內(nèi)的熱煙氣加熱窯壁，物料隨著帶有傾角的回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動，從窯頭緩慢移動至窯尾。
在移動過程中，污泥顆粒不斷與窯壁接觸，獲得熱解能源。
熱煙氣不與物料接觸，提高了熱解氣和炭的品質(zhì)，并且大大減少了熱解氣的處理難度和處理量。
此外，為了確保物料熱解過程中產(chǎn)生的焦油不會粘附于回轉(zhuǎn)窯反應爐的內(nèi)壁上，影響傳熱效率，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)使用了獨特的浮動攪推裝置和鋼球循環(huán)系統(tǒng)，該浮動攪推裝置于回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)運動中刮刷窯內(nèi)壁并同時磨碎"混合物料，避免物質(zhì)如焦油黏壁，而維持最優(yōu)的熱傳效率。
同時，熱解炭化設備采用雙重密封的螺旋推料機進行密封，確保極少空氣可能滲進，以達到極度缺(貧)氧環(huán)境的熱解。
(2)冷凝式洗滌塔。
冷凝式洗滌塔是一種噴淋洗滌塔，洗滌液以水為主。
洗滌液通過噴嘴形成細小液滴，不斷吸附熱解氣中的焦油和粉塵。
污泥熱解過程中產(chǎn)生的熱解氣成分復雜，如不進行凈化，將影響回轉(zhuǎn)窯的使用性能"燃燒尾氣成分。
因此需對熱解氣進行凈化，然后再燃燒。
系統(tǒng)將采用洗滌塔和去水分離器，以完全去除熱解氣中的粉塵"焦油以及水汽，達到完全凈化。
(3)燃燒室。
經(jīng)過洗滌的熱解氣通入燃燒室，噴至輔助燃料的火焰頭進行完全燃燒，產(chǎn)生的熱氣加熱導熱油爐盤管后引導至回轉(zhuǎn)窯的夾套，加熱回轉(zhuǎn)窯。
當熱解氣產(chǎn)生的熱氣不足，不能夠?qū)⒒剞D(zhuǎn)窯加熱到所需的熱解溫度，可通過添加輔助燃料，如天然氣"液化石油氣，與熱解氣一起燃燒，加熱回轉(zhuǎn)窯。
(4)出料螺旋輸送機。
剛從回轉(zhuǎn)窯排出的炭溫度較高，約為250℃，直接與空氣接觸容易發(fā)生自燃。
出料螺旋輸送機是一種帶有間接水冷的輸送裝置。
炭在排出的過程中，熱量傳遞至螺旋輸送機的筒壁，冷卻水不斷流經(jīng)筒壁外，將筒壁的熱量帶出，從而降低炭的溫度。
從筒壁排出帶有熱量的冷卻水，通過外置的風機，降低冷卻水的溫度，泵送回輸送機的筒壁上，實現(xiàn)循環(huán)使用。
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