利用導(dǎo)熱油加熱，并采用導(dǎo)熱油二次循環(huán)供熱系統(tǒng)，可使焙烘房內(nèi)溫差控制在±1 ℃，從而減少染色布的色差。
產(chǎn)生染色布色差的因素是多方面的，但充分利用導(dǎo)熱油液相循環(huán)供熱系統(tǒng)溫度的穩(wěn)定性，使烘房內(nèi)的溫度始終保持一個相對恒定值，并縮小烘房內(nèi)的瞬時溫差和各點位置溫差，就可以大幅度減少染色布的前后色差和左中右色差。
由于某些分散染料分子在高溫條件下的顯色敏感性特別高，如果烘房內(nèi)的溫度變化超過2~3 ℃，在不同溫度下的染色布顯色后就會明顯不一樣，色差造成的降等次布也會增加。
而采用導(dǎo)熱油爐加熱的最大優(yōu)點是可以保證焙烘房內(nèi)溫差在±1 ℃，為減少染色布的色差，提高染色布的產(chǎn)品質(zhì)量起到關(guān)鍵作用。
熱定型機(jī)采用導(dǎo)熱油液相循環(huán)供熱系統(tǒng)加熱，可保證烘箱內(nèi)的溫差在±1 ℃，解決烘箱溫度升不高及烘箱內(nèi)各點位置溫差太大，只能生產(chǎn)低檔產(chǎn)品的問題，同時還可以提高車速20%左右。
熱風(fēng)拉幅機(jī)烘房內(nèi)的溫度可以根據(jù)不同織物、不同印染工藝的要求，通過自動閥門調(diào)節(jié)導(dǎo)熱油的流量來達(dá)到所需要的烘房溫度，在保證印染產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，一般可以提高車速15%~20%，故可以大幅度提高熱能利用率，并且260 ℃左右的導(dǎo)熱油通過散熱器熱交換后僅下降10 ℃左右，然后通過導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)再次返回導(dǎo)熱油爐進(jìn)行重新加熱，反復(fù)循環(huán)、反復(fù)利用，節(jié)能效果非常顯著，一年內(nèi)的經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)幾十萬元。
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印染廠熱定型機(jī)與焙烘機(jī)采用導(dǎo)熱油爐循環(huán)供熱方式的優(yōu)點。