1、設計熱負荷。導熱油爐的熱負荷與有效熱負荷之間應留有一定的余地，這一幅度一般為10%~15%。
2、設計溫度。導熱油爐的設計溫度由其使用溫度決定，并應參照GB9222《水管鍋爐原件強度計算》中的有關規定進行設計。
3、設計壓力。導熱油的設計壓力應比最高工作壓力略高，并且應不小于安全閥的開啟壓力。氣相爐的設
計壓力采用1.2 ~1.5倍的工作壓力；液相爐的設計壓力應取1.05~1.2倍的壓力；液相爐的導熱油進出口壓力差宜大于0.15MPa（1.5kgf/cm2）。
4、導熱油進出口的溫度。設計要從既經濟又安全的角度出發，為導熱油在系統中的運行設計一個適宜的溫差，這個溫差應小于30℃.
5、導熱油在管內的流速。設計導熱油在管內的一定的流速，又不至于因為局部過熱而結焦，一般輻射段管采用2~4m/s的流速，對流段管采用1.5~2.5m /s的流速。確定這一參數時還應顧及管內的熱油阻力和保證熱油在管內成湍流流動的因素。管徑大，流速則高；管徑小，流速則應低一些。
6、爐管的平均熱強度。設計要求爐管平均熱強度在一定的范圍內，從而使導熱油不至于過熱，又能充分利用爐管的傳熱面積。一般輻射段的爐管的平均熱強度為 0.084~0.167GJ/(m2.h),對六段爐管平均熱強度為0.033~0.047GJ/(m2.h)；